珞石机器人助力张小泉打造刀剪智能制造

刀剪是家家户户的必备品，“磨剪子嘞~戗菜刀~”这流传了数百年的的吆喝，早已淡出我们的生活。刀剪匠人磨炼多年的技术与经验，也在时代淘洗中变得稀缺，难以传承。

拥有400年历史的刀剪老字号——张小泉不仅没有因工业自动化冲击而放缓脚步，反而加快步伐携手科技力量，与工业机器人领军企业——珞石机器人联手，用机器人实现刀具生产的智能化。5月15日，杭州富阳张小泉总部隆重举办“刀剪智能制造新模式应用项目启动大会”。珞石机器人CEO庹华代表项目联合研发单位出席会议并为项目启动仪式揭牌。此次大会代表珞石机器人突破又一个传统工业自动化技术难题，成功填补机器人在刀具行业的应用空白，并助力中国传统刀剪行业在国际市场跑赢科技转型发展赛道。

传承与创新同步，引领行业高质量发展

张小泉，是拥有400余年历史的中华老字号，因刀剪刀口锋利被乾隆钦定为贡品，也是刀剪行业中的中国驰名商标。张小泉品牌一直秉承“良钢精作”的匠心精神，其品质赢得了美誉，在中国国内市场覆盖率和占有率一直居同行之首，同时产品还远销东南亚，欧美等地区。

张小泉出品的每一把刀剪，均要经历严格的试钢、试铁、拔坯、开槽敲断、打钢等72道工艺。而面对产品的供不应求，老字号也焕发出新活力，张小泉在自动化方向加大投入力度、实现智能化升级、推进刀剪智能制造。

刀剪生产自动化，科技力量打磨传统工艺

在刀剪制造领域，珞石机器人经过多年工艺、技术积累，凭借机器人产品高精高速的运动性能，融合丰富的自动化产业经验，成功的实现了机器人刀具开刃、水磨等关键核心生产技术的突破。

珞石自主研发的AutoGen智能视觉规划系统，可以自动规划机器人打磨路径及力度，确保开刃后刃口成形的一致性。系统可以兼容多种不同型号的刀具开刃打磨，换产时操作简单无需人工示教编程，大大降低操作人员的技术门槛，提高生产效率及产品良品率。

机器人刀具开刃

在水磨机自动化上下料系统中，珞石机器人全机IP67等级的防尘防水特点及稳定高精高速的性能，保证了机器人在恶劣的水磨环境中作业的可靠高效。

水磨机自动化上下料

刀具生产的自动化、智能化发展，正在通过智能机器人技术的不断助力，得以焕发行业增长活力。珞石通过对于刀剪五金行业的工艺积累，结合智能化的机器人技术，正在不断探索科技创新，解锁更多刀剪智能制造新应用。

传统产业革新，核心技术助力行业变革

随着国内产业发展，工业机器人已广泛应用于搬运、码垛、上下料、焊接、喷涂等传统领域。而仍有很多中国传统产业，如五金刀剪制造、服装制造等行业由于其工艺复杂、产品多种类、标准难统一等因素，一直保持传统手工技艺传承模式。而这些传统行业的新兴领域，其产业进步对民族品牌有更加重要的拓展意义。

珞石机器人，专注于工业机器人及自动化系统的开发，拥有一支高精尖的研发团队，具备雄厚的技术研发能力与经验。依托核心控制技术，珞石可以根据客户需求，定制开发各种自动化解决方案，填补行业机器人应用空白。

在五金刀剪行业，珞石将在领先的技术成果基础上，同行业客户持续深度合作，在刀具生产的信息化、智能化道路持续探索，实现更多的技术创新，用科技为客户创造价值，帮助传统产业转型升级和蓬勃发展，助力民族品牌技术变革。

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